Somos expertos en cilindrado. Actualmente contamos con infraestructura, maquinarias y un equipo especializado para la realización de nuestro servicio de curvado en planchas de acero (carbono e inoxidable). El desarrollo de esta acción se ejecuta mediante equipos de cilindrado curvado asimétrico, los cuales nos permiten curvados en plancha de acero en una extensión total de 1500 mm por hasta 6 mm de espesor. Estas máquinas permiten la elaboración de productos de alta eficiencia, mejorando el uso de recursos y rentabilidad de cada proyecto. Dichos procesos son apoyados además por nuestras plegadoras hidráulicas, las cuales otorgan versatilidad durante cilindrados, calderería y/o piezas especiales.
Nuestra área de Calderería converge en gran calidad de terminación para conos, cilindros, ductos, estanques, bifurcaciones, reducciones de conversión geométrica, entre otros. Para ello somos respaldados por nuestra extensa experiencia en el desarrollo de proyectos, gestionando su origen a través de software de diseño 3D y dimensionado CNC (control numérico computarizado), otorgando así, resultados óptimos y libres de riesgo.
En Maecis contamos con el servicio de corte y dimensionado en planchas de acero (al carbono, acero inoxidable, aluminio y otros metales conductores de la electricidad) por medio de nuestra máquina CNC (control numérico por computadora). Esta es una máquina herramienta automática equipada con un sistema de control de programa, que puede lograr el propósito de procesamiento y producción de piezas de maquinado CNC complejas, de precisión, de lotes pequeños y múltiples. Dicha tecnología permite el desarrollo de cortes masivos con alta eficiencia, mejorando el uso de recursos y rentabilidad de cada proyecto.
El tipo de acero y su espesor serán especificaciones clave al momento de seleccionar el recurso de corte más viable para los proyectos (flama o plasma). El corte por plasma utiliza electricidad para convertir el aire en plasma, la cuarta materia (después de los sólidos, líquidos y gaseosos) que luego es soplada a través del metal para hacer el corte, concretando acabados con la máxima precisión, alta definición y calidad, además de una rápida velocidad de corte lo que significa un aumento significativo de la producción total. Por otra parte, el proceso convencional de oxicorte remueve el metal por una reacción química del oxígeno con el metal a elevadas temperaturas, la temperatura necesaria es mantenida por una llama de gas combustible que se quema en oxígeno. Este proceso es mucho más lento que el corte por plasma, pero su velocidad será justificada directamente por los espesores a dimensionar, a medida que aumenta el espesor, la velocidad de corte disminuye (la velocidad también tiene que ver con la zona térmica afectada).
Contamos con más de 15 años de experiencia en la división de desarrollo industrial hidromecánico. Somos fabricantes de cilindros hidráulicos de alto rendimiento para la industria regional (VIII Región del Biobío). Ofrecemos la provisión de cilindros hidráulicos, partes y piezas, para esto disponemos de un centro de operaciones especializado para la mantención y reparación hidráulica.
FABRICACIÓN
Tras un análisis que considera elementos por separado, así como también la totalidad de los sistemas, llevamos a cabo manufactura en variadas dimensiones, concretando de esta forma, productos de alto rendimiento, avalados por un equipo expertos. Nuestra área de máquinas y herramientas respalda con eficacia la elaboración de estas partes y piezas, logrando cumplir con un alto estándar de calidad.
REPARACIÓN
El estudio previo de un componente puede indicarnos si reparar será la opción más viable. Para esto contamos con un equipo especializado en hidromecánica, quienes, mediante el desarme de elementos, realizarán una evaluación del estado específico de cada componente, respaldando además información mediante registros digitales (fotografías, planimetrías según exigencia, etc.). Culminando en un diagnóstico asertivo que señalara la solución más segura.
MANTENCIÓN
La mantención de Cilindros Hidráulicos es fundamental para un excelente funcionamiento de equipos a largo plazo, previniendo pérdidas y entregando seguridad en la utilización de estos.
Evita fallas en los cilindros hidráulicos de tus equipos con una oportuna mantención. En Maecis realizamos mantenciones preventivas y correctivas que permiten un adecuado funcionamiento y operación de los cilindros hidráulicos en tus equipos. Evitando contratiempos y pérdida de productividad mediante mantenciones periódicamente programadas.
El acto de crear objetos tiene lugar en Maecis. Somos expertos en manufactura y contamos con personal altamente especializado en producción con metales, logrando brindar experiencia y apoyo en proyectos para diversos segmentos, tales como: minero, forestal, pesquero, de transportes, entre otros.
Nuestra fábrica abarca todos los procesos intermedios requeridos para la producción y la integración de los componentes de un producto terminado. La misión que nos define está estrechamente relacionada con la ingeniería y el diseño industrial, recurriendo simultáneamente a nuestra destacada maestría y la utilización de máquinas durante los desarrollos productivos. Cumpliendo, además, con todas las exigencias de elaboración, calidad y seguridad en la industria actual.
Nuestra división de máquinas y herramientas tiene como objetivo transformar piezas de materia prima eliminando material sobrante de forma controlada hasta darles la forma y tamaño final durante los procesos de manufactura. Para ello contamos con fresadora, taladros, tornos automatizados, software de diseño 3D y programación, los cuales en conjunto a nuestra vasta experiencia nos permiten resultados de alta gama en soluciones de mantención, fabricación y reparación de partes y piezas industriales en diferentes materiales (aceros especiales, al carbono, inoxidables, bronces, aluminios y plásticos de ingeniería).
El torneado consiste en rotar la pieza de trabajo como principal movimiento, y se realiza en los tornos. Estas máquinas generan el movimiento de corte con una o varias herramientas, que son empujadas hacia la superficie de la pieza hasta darle la forma y tamaño requerido.
El fresado consiste en hacer o pulir agujeros mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa (que es la que hace el movimiento de corte, mientras que la pieza hace el movimiento de avance, fijada sobre la mesa).
El taladrado consiste en una broca realice o pula agujeros de su mismo diámetro y de la profundidad deseada (según requerimientos).
En Maecis poseemos la capacidad de elaboración para diversas piezas, tales como: niples, ejes, bujes, pasadores, acoples, anillos, chaveteras, estriados, pernos, tuercas, hilos, poleas, perforación de placas y todo tipo de pedidos especiales.
El plegado es un proceso de conformado por el que una pieza se transforma mediante la fuerza ejercida por una máquina hidráulica especializada, produciendo una deformación plástica sobre un eje, hasta lograr la forma geométrica deseada. En Maecis contamos con personal especializado en corte y plegado, el cual respaldado por nuestra vasta experiencia nos permite desarrollar piezas de gran precisión y calidad, logrando cumplir asertivamente con los requerimientos técnicos especificados en cada proyecto.
Actualmente contamos con plegadoras convencionales. Estos equipos de corte y plegado cuentan con guillotinas de hasta 6 metros, logrando plegar planchas de acero con espesores que van desde los 0,8 a 5 mm. El ángulo de plegado que podremos concretar se dará en función del espesor de la plancha y de sus dimensiones (se realizan variadas terminaciones conforme a las necesidades y requerimientos de cada cliente). Realizamos manufactura con un acabado perfecto, preciso y de alta gama en el desarrollo de piezas en planchas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
En Maecis contamos con servicio de prensa hidráulica vertical de 60 toneladas para la extracción de flechas de rotores, engranes, piñones, bujes y rodamientos. Además, enderezamos una amplia variedad en partes y piezas de conjuntos metálicos. Contamos con personal experimentado en el desarrollo de este servicio, apoyado por la tecnología adecuada para cumplir cada proyecto con altos estándares de calidad. Nuestra prensa hidráulica es ideal para doblar, enderezar, aplastar, prensar, formar, empujar, tirar o extender materiales sin riesgo alguno, demostrando así que no solo será útil al ensamblar piezas, sino que también permitirá la extracción de estas sin mayor dificultad, lo cual genera trabajos efectivos y ejecutados en el menor tiempo posible.
En Maecis somos expertos en soldaduras de acero al carbono, acero inoxidable, fierro, bronce y aluminio, entre otras aleaciones. Es así que ponemos a disposición nuestros servicios de soldadura TIG, MIG y Arco manual, adecuadas para satisfacer las necesidades de los usuarios y clientes, siendo referentes en la manufactura penquista. Realizamos todo tipo de reparaciones otorgando soluciones integrales y de calidad a todos nuestros clientes.
Cada necesidad en la industria puede requerir de un tipo de soldadura específica, más nuestra amplia trayectoria y experiencia en proyectos industriales nos ayudará a reconocerla, cubriendo necesidades relacionadas al montaje de máquinas, soldadura en estructuras metálicas de diferente envergadura, así como cualquier otro tipo de servicios de soldadura que la industria pueda requerir. Contamos con un personal altamente especializado en el uso de máquinas soldadoras Mig y Tig para la elaboración de múltiples estructuras en fierro, aluminio, acero inoxidable, etc., cumpliendo a la perfección con las especificaciones que distinguen el desarrollo de cada trabajo.